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如何选择合适的CNC油雾净化器滤芯?

在车、铣、钻、磨等金属加工过程中,高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液在加工过程中极易气化,从而会在空气中形成大量的油雾颗粒。这些油雾含有的有毒成分会危害车间工人身体健康并有致癌致畸作用,且油雾悬浮在车间中,附着在机床外表面及换热器上,会增加热阻,降低设备的使用寿命,长时间会使车间里的电气系统和机床电路系统出现故障。

为了减少油雾的污染和危害、保护车间工人的职业安全与健康、提高车间空气质量与设备使用寿命、净化及回收利用工业油雾,选用油雾废气净化装置已经成为精密机械加工及国家节能减排、甚至是全球绿色制造战略的必然要求。工业用机械式油雾净化器由于其高效、安全等优点,已成为解决机床油雾问题使用率最高的设备。


设备原理 

机械式油雾净化器采用多级过滤的形式,气体经过滤器下方进气口吸入,可依次通过不锈钢丝过滤器、初效滤芯(可选配)、中效滤芯、高效滤芯(可选配),气体中的油雾颗粒在钢丝及纤维上移动并聚结成较大液滴,较大液滴沿着排油通道被气流拖拽至滤料出口端,在重力作用下流出滤层,实现油雾过滤净化。当初效滤芯、中效滤芯达到饱和时,滴落的回液经过滤器导出可用于再循环。此过滤器配有压差显示,当滤芯的压力达到指定数值时提示进行滤芯更换。 

产品特点 

兆和环境的机械式油雾净化器采用复合式玻璃纤维过滤芯体,净化效率高,运行阻力小,使用寿命长,可处理中小风量、中等颗粒浓度工况,同时满足极佳的经济性和多变灵活的适用性。设备由含风机的分体式过滤系统构成,可根据入口空气的污染程度及出口排放要求自行选择过滤级数。滤芯具有自清洁功能,即在捕捉同时快速释放油雾,无需其他辅助清洁装置。 

滤芯选型 

P系列铝隔板过滤器 

适用于高浓度工况(>25mg/m3)的初级净化,可对切削液回收再利用。


S系列铝隔板过滤器

可独立使用在低浓度工况(<10 mg/m3),也可与P系列、H系列组成多级净化系统,可对切削液回收再利用。使用寿命可达市面普通滤芯的2~3倍。

H系列高效过滤器

采用H13等级过滤材料制作,适用于捕集0.3μm以下的微粒,高等级净化设备、净化系统末端过滤,过滤效率99.99%(@0.3μm)以上,净化后可直排至车间。

  • 水基切削液或入口浓度低于20mg/m3的低浓度切削油工况可单独使用S系列;
  • 入口浓度<50 mg/m3的中浓度切削油工况可使用P+S系列;
  • 对内排或出口排放标准要求较高的现场可增加H系列高效过滤器,以实现接近零排放。


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